Introduzione al prodotto
In qualità di principale produttore globale specializzato in soluzioni avanzate di imballaggio in metallo, siamo orgogliosi di fornire una serie completa di componenti premium per coperchi e fondi in banda stagnata progettati per linee di inscatolamento automatizzate moderne e ad alta velocità. Realizzati in banda stagnata elettrolitica (SPTE) di alta qualità, i nostri coperchi offrono una barriera incontaminata contro i fattori ambientali, mantenendo la freschezza del prodotto e fornendo al tempo stesso una chiusura ermetica.
La nostra produzione si concentra intensamente sui settori in rapida crescita dell’imballaggio agricolo, dei prodotti ittici e degli alimenti secchi in Africa, Medio Oriente e Sud America. Dai fondi standard per lattine di verdure da 50 mm ai coperchi per servizi di ristorazione industriale da 153 mm, ogni coperchio in banda stagnata che forniamo è progettato con precisione per resistere a stress strutturali, variazioni estreme di umidità e transito marittimo prolungato. Garantiamo che il concentrato di pomodoro in scatola, il tonno, il latte in polvere o le carni lavorate mantengano una perfetta stabilità sullo scaffale in qualsiasi clima regionale.
Caratteristiche del prodotto
Ogni coperchio in banda stagnata nel nostro catalogo è progettato per eseguire due compiti critici: integrazione perfetta nei macchinari di aggraffatura e assoluta integrità del contenimento nel tempo.
Barriera anticorrosione superiore: costruita con rivestimenti in stagno elettrolitico multistrato di livello commerciale. Ciò impedisce completamente che gli acidi alimentari interni (come aceto o sciroppi di frutta) entrino in contatto con la base in acciaio sottostante.
Capacità di tenuta ermetica al 100%: ogni coperchio è dotato di un'iniezione periferica automatizzata e precisa di composti sigillanti in gomma liquida (rivestimento). Ciò garantisce una chiusura ermetica e senza perdite quando cucita su corpi di lattine in metallo, composito o plastica.
Lacche chimiche interne adatte agli alimenti: utilizziamo formule avanzate di rivestimento per interni, tra cui resine epossifenoliche dorate, paste pigmentate con alluminio e rivestimenti certificati BPA-NI (BPA Non-Intent), conformi agli standard internazionali di igiene alimentare.
Elevata stabilità alla trazione meccanica: progettato con formule di temperamento specializzate (da T1 a DR9). I nostri coperchi resistono alla deformazione durante le fasi di sterilizzazione termica ad alta pressione, raffreddamento sotto vuoto e doppia cucitura.
Materiale sostenibile ed ecologico: a differenza delle pellicole di plastica multistrato, i nostri componenti del coperchio in banda stagnata sono riciclabili all'infinito al 100% senza degrado del materiale, riducendo l'impatto ambientale dei marchi di consumo.
Tabella specifiche e parametri
| Parametro di specifica | Standard tecnici e valori della gamma |
|---|
| Materiale primario | Banda stagnata elettrolitica di alta qualità (SPTE)/Acciaio senza stagno (TFS) |
| Temperamento basso materiale | T1, T2, T3, T4, T5, DR7, DR8, DR9 (completamente specificati per ordine) |
| Spessore della lamiera di acciaio | 0,16 mm, 0,17 mm, 0,18 mm, 0,19 mm, 0,20 mm, fino a 0,28 mm |
| Diametri nominali disponibili | 50 mm, 52,3 mm, 65,3 mm, 72,9 mm, 83,3 mm, 98,9 mm, 153,4 mm |
| Standard del modello di settore | 200#, 202#, 211#, 300#, 307#, 401#, 603# Dimensioni |
| Massa del rivestimento in stagno | 1,1/1,1, 2,8/2,8, 5,6/5,6, 8,4/8,4 grammi per metro quadrato |
| Lacca protettiva interna | Oro epossifenolico, organosol, pasta di alluminio, BPA-NI |
| Finitura superiore esterna | Vernice semplice trasparente, lacca dorata, stampa litografica a colori |
| Anello di tenuta composto | Rivestimento in gomma liquida ad alta elasticità (a base acqua o solvente) |
| Formato della forma del prodotto | Fondi piatti rotondi, coperchi superiori circolari, estremità sanitarie flangiate |
| Certificazioni di conformità | ISO 9001:2015, Approvazione per il contatto alimentare SGS, Certificati di test di macinazione |
| Quantità minima di ordine | 1 carico completo di container (20 piedi FCL - circa 20-25 tonnellate) |
Introduzione alla fabbrica
Il nostro stabilimento di produzione all'avanguardia copre oltre 45.000 metri quadrati di spazio di lavoro industriale specializzato, che ospita linee automatizzate avanzate per la stampa, il taglio e lo stampaggio di componenti dei metalli. Acquistando bobine principali in acciaio di prima qualità direttamente dai principali stabilimenti nazionali e globali, controlliamo la qualità dal livello della materia prima fino alle curve micromillimetriche del prodotto finito.
La nostra struttura gestisce tre linee dedicate di stampa e laccatura ad alta velocità importate dal Giappone, rinomate in tutto il mondo per l'uniformità del rivestimento a livello di micron e l'eccezionale precisione di registrazione del colore. L'officina di stampaggio dispone di linee di presse meccaniche ad alto tonnellaggio dotate di sensori laser di monitoraggio in tempo reale che verificano anomalie di diametro, bave sui bordi o microfori. Con una produzione mensile superiore a 60.000.000 di unità di coperchi e fondi inferiori in banda stagnata finiti, siamo perfettamente posizionati per soddisfare contratti di rotazione su larga scala per conglomerati di imballaggio internazionali, mantenendo allo stesso tempo solide scorte di sicurezza per una spedizione rapida.
Domande frequenti (FAQ)
Q1: Come faccio a sapere quale vernice interna è corretta per il mio specifico prodotto alimentare in scatola?
R: La scelta della laccatura interna dipende dalle proprietà chimiche dell'imbottitura. Per gli alimenti acidi come concentrato di pomodoro, agrumi o sottaceti, l'ideale è un rivestimento epossidico fenolico in oro o Organosol. Per le proteine ricche di zolfo come tonno, salmone o carne in scatola, utilizziamo rivestimenti specializzati pigmentati con alluminio o anti-carne per evitare macchie nere e l'adesione del prodotto.
Q2: Come vengono confezionati i coperchi per prevenire la ruggine durante le spedizioni marittime verso il Sud America o l'Africa?
R: La prevenzione della ruggine durante il transito marittimo a lunga distanza è una priorità fondamentale. Impiliamo i componenti finiti del coperchio in banda stagnata in buste o tubi di carta ben imballati. Questi tubi vengono quindi caricati su pallet di legno pesanti, completamente avvolti con pellicola antiruggine VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), ricoperti con pannelli ondulati rigidi e fissati utilizzando reggette in acciaio ad alta resistenza per impedire l'ingresso di umidità.
Q3: Di quali dimensioni avete bisogno da parte nostra per garantire che il coperchio si adatti perfettamente ai nostri corpi di lattina esistenti?
R: Per garantire al 100% la compatibilità con la doppia aggraffatura, richiediamo il diametro interno del corpo della lattina, la larghezza della flangia o semplicemente il codice del modello industriale standard (ad esempio, 300# o 307#). Se utilizzi un profilo personalizzato, puoi spedire 5-10 campioni di lattine vuote al nostro laboratorio e il nostro team di ingegneri abbinerà perfettamente il profilo del coperchio.
Q4: Potete fornire la stampa del logo personalizzato sull'esterno del coperchio in banda stagnata?
R: Sì, assolutamente. Le nostre avanzate linee di stampa litografica giapponese possono stampare loghi di marchi personalizzati, codici a barre, spazi per la tracciabilità dei lotti o istruzioni per il consumatore direttamente sulla superficie esterna del coperchio. Utilizziamo inchiostri per uso alimentare e resistenti al calore che rimangono vibranti e intatti anche dopo essere stati sottoposti a processi di sterilizzazione a vapore ad alta temperatura.
Q5: Qual è il tempo di produzione standard per un ordine di container da 20 piedi?
R: Per i coperchi di dimensioni standard, in oro semplice o trasparenti non stampati (come 73 mm o 99 mm), il tempo di produzione è in genere di 15-20 giorni dalla ricevuta del deposito al carico nel porto di Shanghai. Per ordini con stampe completamente personalizzate o con spessori unici, i tempi di consegna variano dai 25 ai 30 giorni.
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